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    皮帶機(jī)零配件皮帶連接方案介紹

    發(fā)布時(shí)間:2022-06-23      點(diǎn)擊次數(shù):1835

      皮帶機(jī)在今天是一個(gè)常見(jiàn)的運(yùn)輸設(shè)備,因其實(shí)用性,在眾多行業(yè)中廣泛使用,今天就皮帶機(jī)巡檢與維護(hù)中涉及的皮帶粘接方法,做一簡(jiǎn)單介紹,望能起到相互交流的目的。

      一、皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

      皮帶機(jī)有幾大部分組成,首先是動(dòng)力、傳動(dòng)部分,有的是電動(dòng)滾筒,有的是減速機(jī)加電機(jī);二是機(jī)架,有角鋼、槽鋼焊拼而成;第三是托輥,有上下之分,上部多用槽型,下部回程用平托輥;第四是輸送帶;還有漲緊裝置,之中有垂直漲緊,尾部有螺旋漲緊,車式漲緊裝置;還有上料正在和卸料正在;是尾部改向滾筒等。這這些部件中,皮帶做為重要部件、易損件,接頭粘接比不可少,也很重要,現(xiàn)介紹一下其粘接方法。

      二、皮帶的粘接方法

      之所以要粘接,是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)須處于封閉狀態(tài),上下面及側(cè)部在工作時(shí)一直處于磨損狀態(tài),再加上事故,皮帶損壞必然發(fā)生。其接法有以下幾種,具體介紹如下。

      1.機(jī)械搭接法

      機(jī)械搭接法一般用于臨時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)、較小的皮帶機(jī)、負(fù)荷較輕及不太重要的皮帶機(jī)上。搭接時(shí)先把漲緊裝置送到較小的位置,然后在搭接處附近用倒鏈把皮帶拉緊,再把接頭上下疊放在一起(疊加長(zhǎng)度可為帶寬的60百分比),再縱向?qū)ζ?兩側(cè)對(duì)其),然后可用夾板固定,下一步根據(jù)接口專用螺栓的大小,用手電鉆打孔,打一個(gè)上一條螺栓,一直到完成搭接。搭接螺栓排列可根據(jù)具體情況進(jìn)行,推薦螺栓離四周距離50mm左右,其它地方間距100左右。同時(shí)提醒,搭接疊放時(shí)運(yùn)行方向的在上面(機(jī)尾端);疊放搭接完成后,應(yīng)把皮帶頭切割成45度,緩解與上下托輥的撞擊。

      2.皮帶的對(duì)接方法

      皮帶的對(duì)接,一般用皮帶扣對(duì)接,也是比較常用的接法,以前用的的,現(xiàn)在用的少,因強(qiáng)度低也是多用在負(fù)荷較小的皮帶機(jī)上。具體接法是:先把皮帶機(jī)尾放松,在對(duì)口拉緊皮帶,然后在對(duì)接口處對(duì)皮帶劃?rùn)M線,線要垂直皮帶,按線裁去毛邊,再把皮帶扣壓進(jìn)皮帶,并緊貼皮帶橫斷面,之后用錘擊的方式將皮帶扣牢牢的釘在皮帶上,兩邊釘好后,再把犬牙交錯(cuò)的兩個(gè)皮帶扣和在一起,穿進(jìn)銷軸,檢查無(wú)問(wèn)題后,錘擊牙扣,這樣兩個(gè)牙扣就通過(guò)銷軸連在一起了,皮帶對(duì)接也就完成了。去掉銷子的多余部分,即可收工。

      3.皮帶的冷粘

      皮帶接頭方法 :切割方式采用斜割法,斜度一般與輸送帶中心線成30到60夾角,重疊長(zhǎng)度與帶寬相同。具體步驟為:松開漲緊裝置,將皮帶兩端接頭處用倒鏈拉緊,測(cè)量皮帶長(zhǎng)度,去除多余部分,并保證切口與皮帶中心線成30度。劃線:將皮帶接口處拉展,平放在平板上,根據(jù)皮帶層數(shù)、寬度沿切口劃線,間距150mm左右,(根據(jù)接口長(zhǎng)度等分)。機(jī)頭端放在下面,機(jī)尾端畫在上面。切口:首先切開撕掉上膠耐磨層,然后以1到2層帆布為一個(gè)層,把待接皮帶斷口撕成階梯形;同理做好機(jī)尾端的臺(tái)階開口。

      階梯接口開好后,用拋光機(jī)打磨掉帆布上面的膠,同時(shí)將帆布線打毛;然后用汽油清理干凈殘留在上面的膠,代汽油或清洗劑揮發(fā)后,把添加了固化劑的氯丁膠均勻的待粘接的階梯面上,待膠水晾干不沾手后,將兩階梯口面的對(duì)應(yīng)粘在一起(四邊對(duì)齊),然后用木錘或皮錘從中間敲擊接口,一方面促進(jìn)粘合,二方面排除空氣,之后在接口處釘上小釘,粘接工作完成,取下倒鏈,漲緊皮帶,即可投入運(yùn)行。

      4.硫化粘接

      皮帶機(jī)硫化粘接的接法與冷粘的搭接、開口形式相同,只是粘接劑不同,粘接的溫度不同。粘接前也是松開漲緊裝置,拉進(jìn)接口處皮帶,然后把皮帶 開成階梯形斷面,清洗打毛斷口,然后將兩側(cè)皮帶對(duì)應(yīng)疊加在一起,并照顧四周平齊,無(wú)問(wèn)題后,將硫化機(jī)安裝在待硫化的皮帶處。之后在布層上均勻的涂上粘接膠(液化膠),膠侵入布層為好(粘接膠可用膠板頭剪碎放入汽油侵泡搗成粥狀),兩面均涂,然后鋪附固化膠,皮帶兩側(cè)面用固化膠墊起一定的厚度,方可搭接。搭接:把接頭搭接整齊,搭接前在接頭添上生膠條(以壓成后不虧膠為準(zhǔn))。 接電硫化:放上上加熱板(工作面朝下)把搭接的帶體用扁鐵擋好(扁鐵厚度比帶薄1毫米,寬70毫米,長(zhǎng)度比膠帶長(zhǎng)500毫米為宜),然后均勻放上4個(gè)夾緊上架,夾緊機(jī)構(gòu)鎖緊,接好線路(3×380 V+中性線,50HZ)打開電源加熱,待皮帶機(jī)加熱3分鐘時(shí)同時(shí)進(jìn)行加壓,加壓到4kg-5kg,加熱至145℃左右,停機(jī),保壓20分鐘后泄壓,打開鎖緊裝置起板,等帶涼后進(jìn)行修邊,粘接工作完成。


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